Pharmalite
Pharmalite – Vanne papillon excentrée pour applications critiques avec poudres et granulés
La Pharmalite est une vanne papillon excentrée innovante, conçue pour les industries pharmaceutique, chimique et agroalimentaire, où l’hygiène, la sécurité et la précision sont essentielles.
Grâce à son joint gonflable, la Pharmalite élimine le risque de dispersion de particules d’élastomère, garantissant ainsi une pureté maximale du produit. Idéale pour les applications critiques, telles que la fabrication de médicaments injectables, où la moindre contamination peut compromettre la qualité.
Elle conserve l’intégrité des matériaux traités, ce qui la rend également idéale pour l’industrie alimentaire, en assurant une production conforme aux normes d’hygiène les plus strictes. Dans les secteurs chimique et pharmaceutique, elle permet un dosage précis et fiable, tout en optimisant le processus.
Propriété du produit
Application
- Industrie pharmaceutique, chimique et alimentaire – utilisée sur des silos ou comme vanne de fond pour mélangeurs verticaux (cone mixers).
- Parfaite pour les cycles fréquents d’ouverture/fermeture.
Idéale pour la vidange contrôlée entre compartiments à pressions différentielles, avec dosage volumétrique précis.
Fonction
Interception fiable des poudres et granulés avec :
- Répétitions sans perte d’étanchéité ni altération du produit.
- Dosage volumétrique contrôlé entre environnements à pressions différentes.
- Joint gonflable pour une fermeture hermétique sans émission de particules d’élastomère.
Solution
- Empêche la contamination et la perte de matière première.
- Maintient la différence de pression entre les environnements.
- Résistance aux cycles intensifs – moins de maintenance.
- Étanchéité parfaite même sous vide ou haute pression – adaptée aux zones stériles.
Avantages et Bénéfices Client
- Haute fiabilité → Performances constantes, même avec usage intensif.
- Dosage précis → Contrôle total du transfert produit sous différentes pressions.
- Qualité du produit final → Aucune contamination ni perte.
- Réduction des coûts → Moins de déchets, moins de maintenance.
- Conformité maximale → Conforme aux normes ATEX, FDA, EHEDG.
- Productivité optimisée → Flux stable et maîtrisé, meilleur rendement global.
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