Delumper (Rotocrusher)

Während Lagerung, Transport und Verarbeitung neigen feine Pulver und granulierte Produkte zur Agglomeration. Dabei entstehen Klumpen, die den Materialfluss behindern und die Prozesseffizienz sowie die Produktqualität beeinträchtigen können.
Beispielsweise kann sich am Auslass eines Nassgranulators Blockbildung entwickeln, die den Materialaustrag verhindert; beim Transfer zum Trockner können Klumpen Restfeuchte speichern, was zu ungleichmäßiger und ineffektiver Trocknung führt—besonders kritisch bei temperatursensiblen Prozessen. Auch übermäßige Verdichtung kann nachfolgende Verarbeitungsschritte erschweren.
Manuelle Lösungen sind ineffizient, nicht reproduzierbar und bergen hohe Risiken für Sicherheit, Hygiene und Produktqualität, besonders in der Pharmaindustrie.

SteriValves hat hierfür den Delumper entwickelt—einen leistungsstarken Klumpenbrecher für hygienische Anwendungen. Aus Edelstahl gefertigt und mit elektrischem, pneumatischem Motor oder Aktuator konfigurierbar, sorgt der Delumper für zuverlässigen Betrieb und sicheres Wiederherstellen des Materialflusses.
Sein kompaktes, modulares Design ermöglicht einfache Integration auch in bestehenden Anlagen und ist ideal für die Pharma-, Feinchemie- und Lebensmittelindustrie.

Produkteigenschaft

Anwendung

  • Pharma-, Feinchemie- und Lebensmittelindustrie.
  • Lagerung, Transfer, Dosierung von Pulvern und Granulaten.
  • Lade-/Entladeleitungen von Trocknern, Granulatoren, Mischern, Trichtern.
  • Ideal zur Verhinderung von Agglomeration bei feuchtigkeitsempfindlichen Pulvern

    .

Funktion

  • Schonendes Zerkleinern von Klumpen.
  •  Wiederherstellung des kontinuierlichen Materialflusses.
  •  Vermeidung von Blockaden, Verbesserung der Produktqualität.
  • Empfohlen zur Optimierung der Prozesskontinuität.

Lösung

  • Antrieb durch Elektromotor, Pneumatikmotor oder Aktuator.
  • Kompakt, modular, leicht zu reinigen
  • AISI-Edelstahl gemäß Hygiene- und Sicherheitsnormen

Vorteile und Kundennutzen

  • Beseitigung manueller Eingriffe und Kontaminationsrisike.
  •  Erhöhte Produktionseffizienz, geringerer Ausschuss.
  •  Flexible Integration in verschiedene Anlagentypen.
  • Gleichmäßige Partikelgröße, verbesserte Produktqualität.
  • Ideal für sich entwickelnde Produktionsumgebungen.

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Wir arbeiten aktiv mit unseren Kunden zusammen, indem wir einen konstruktiven Dialog führen und maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die vollständig den Vorschriften und Zertifizierungen entsprechen.

Wir sind in Europa, Amerika, Australien, Japan, China und Indien präsent, dank eines Netzwerks von Partnern, das Nähe und ständige Unterstützung für unsere Kunden gewährleistet.

Wir sind in den Bereichen Pharmazeutik, Feinchemie und Lebensmittel tätig und stärken unsere Zuverlässigkeit und Unterstützungskapazitäten, selbst in den komplexesten Situationen.