Limpieza eficaz en los procesos de la industria farmacèutica: métodos y soluciones.

Limpieza eficaz en los procesos de la industria farmacèutica: métodos y soluciones.

Cualquier persona que trabaje productivamente en el sector farmacéutico alimentario sabe lo importante que es mantener un ambiente de proceso limpio e higiénico para garantizar la calidad y la pureza del producto: si quedan pequeñas trazas orgánicas en las tuberias de un equipo luego del proceso, pueden desarrollarse con el tiempo colonias bacterianas capaces de causar contaminación del producto procesado con daño potencial a la salud del consumidor.

Para evitarlo, hasta la década de 1950 los equipos de proceso como válvulas, tuberías, etc. eran retirados de la planta y limpiados manualmente con importantes impactos económicos debido al tiempo de inactividad frecuente y prolongado.

Desde entonces la tecnología ha avanzado hasta los procesos automatizados actuales CIP (o Clean in Place) y SIP (o Sterilization in Place). Estos términos se refieren al procedimiento de lavado y esterilización, que consta de varias etapas que permiten limpiar y luego eventualmente esterilizar (eliminación bacteriana completa) las superficies internas del equipo, sin la necesidad de desmontarlas del sistema. Esto es posible después de un análisis cuidadoso de la aplicación y del tipo de suciedad a eliminar, combinando las fases de enjuague, detergente y secado con esterilización química o térmica.

Importante: las dos fases (CIP y SIP) deben llevarse a cabo necesariamente en secuencia, ya que se la esterilización es poco efectiva en superficies sin limpiar.

Como fabricantes de equipos para el mercado de alimentos y productos farmacéuticos, somos particularmente sensibles a las necesidades de nuestros clientes y por esta razón hemos desarrollado la válvula dosificadora Rotovalve Plus de acuerdo con las «Directrices para el diseño de equipos higiénicos».

Además de las superficies internas pulidas a espejo en contacto con el producto (Ra <0.5 µm), el diseño de construcción de la Rotovalve Plus permite evitar la presencia de “esquinas muertas” o puntos de obstrucciòn donde el producto puede acumularse y no puede ser eliminado completamente por el líquido de lavado.

Los sellos también están construidos con la misma lógica, y un sistema de lavado interno garantiza la eliminación de las partículas de elastómero que se producen con el uso normal de la válvula.

Si el dosar un producto en polvo a granel y garantir un diseño higiénico son su prioridad, Sterivalves Rotovalve Plus es la respuesta.